作者:   發(fā)布時間:2023/3/8 10:29:17   瀏覽次數(shù):3077

產(chǎn)品表面有疙瘩，有粒點會直接影響到產(chǎn)品的外觀，塑料加工時會碰到各種不良品的問題，產(chǎn)品表面有疙瘩就是其中之一，解決這些問題才能進行批量加工。

產(chǎn)呂表面疙瘩粒點表現(xiàn)狀況通常是以下4種

第一種：是原料在塑化過程中形成的疙瘩，產(chǎn)品表面會有小昌點小顆粒

第二種：是材料燒糊引起的疙瘩，產(chǎn)品表面有明顯的黑色拉線

第三種：是雜質(zhì)疙瘩，用刀片切開疙瘩后，會發(fā)現(xiàn)里面有明顯的雜質(zhì)

第四種：原料塑化不良引發(fā)疙瘩，切片后會發(fā)現(xiàn)疙瘩里面有不融化的物質(zhì)

疙瘩形成的原因

第一類：由于溫度比較低塑料原料沒有完全塑化造成

第二類：塑料原料配方?jīng)]有設計好，使塑料顆粒難以塑化，從而造成表面有疙瘩現(xiàn)象

第三類：在投料時一些雜質(zhì)落入混料中，導致雜質(zhì)疙瘩出現(xiàn)

第四類：溫度設置過高，導致材料出現(xiàn)燒焦，從而出現(xiàn)了焦料疙瘩的情況

第五類：模具拋光不夠或者設計不合理，造成原料在加工過程中有滯留，滯留物在長時間的加溫下，久而久之形成了碳化物，一旦被帶出就形成了疙瘩。

以下解決方案

第一：塑化不夠時引起的疙瘩，通過提高螺桿、模頭的溫度來改善

第二：在投料時要仔細檢查原料里面有沒有雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)需馬上清理

第三：如果發(fā)現(xiàn)溫度升高造成過熱，應立即適當降低溫度，如果實際效果不是很好，應馬上清洗設備螺桿和拆卸模頭，來清理燒焦物

第四：如果材料沒有雜質(zhì)，設備溫度也正常、塑化也正常，則要考慮拆卸模頭，觀察有沒有滯留物在模具里面，找出滯留物的部位再進行修模整里工作