作者:   發(fā)布時(shí)間:2017/11/2 9:37:07   瀏覽次數(shù):6751

 一、塑料擠出模具英語(yǔ)術(shù)語(yǔ)

在塑料擠出成形工藝中，連續(xù)成型塑件（制品）用的模具。

采用擠出成形工藝，成型塑料異型材的模具。

采用擠出成形工藝，成型塑料管材的模具。

4.片材擠出模 sheet extrusiontooling

采用擠出成形工藝，成型塑料片材的模具。

采用擠出成形工藝，成型塑料板材的模具。

采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上擠出機(jī)成型同一塑件的模具。

6.1前共擠擠出模front-coextrusiontooling (FCE)

共擠流道置于模頭內(nèi)的共擠擠出模。

6.2后共擠擠出模 post-coextrusion tooling (PCE)  

共擠流道置于定型裝置后的共擠擠出模。

在同一模具中，成型兩個(gè)或兩個(gè)以上塑件的擠出模具。

采用擠出成形工藝，成型外表面有花紋塑件的模具。

采用擠出成形工藝，成型發(fā)泡倍率在1.3～2.5以下的塑件用的模具。

采用擠出成形和自由發(fā)泡工藝，成型發(fā)泡塑件的模具。

采用擠出成形和可控發(fā)泡工藝，成型表面具有結(jié)皮層發(fā)泡塑件的模具。

采用擠出成形工藝，使塑料與非塑料制品在同一模具中復(fù)合成一種制品的模具。

采用擠出成形工藝，使塑料與植物粉料混合后在同一模具中成型制品的模具。

二、擠出模部件

安裝在擠出機(jī)出口端，對(duì)擠出機(jī)供給的塑料進(jìn)一步加熱和塑化，擠出塑件型坯的裝置。

對(duì)模頭擠出的塑件型坯進(jìn)行冷卻定型的裝置。

采用冷卻水進(jìn)一步冷卻和定型塑件的裝置。

 

三、擠出機(jī)部件

1.定位套 locatingbush

在模頭與擠出機(jī)連接中起定位作用的零件。

2.多孔板 breakerplate；

在模頭流道入口處起穩(wěn)定料流作用的多孔狀零件。

3.機(jī)頸 neck、adapter

在模頭進(jìn)料端，與擠出機(jī)聯(lián)接，起流道過(guò)渡作用的零件。

4.支架板 spiderplate

固定型芯或分流錐的零件。

5.壓縮板compressing plate

起壓縮料流作用的零件。

6.預(yù)成型板 pre-landplate

初步成型塑件型坯的零件。

7.成型板 landplate

處于模頭出料端，最終成型塑件型坯的零件。

8.分流錐 torpedo

在流道內(nèi)初步分流物料的錐形零件。

9.型芯 mandrel

成型塑料型坯內(nèi)腔的零件。

10.鑲件  insert

鑲在主體零件上的局部成形零件。

11.蓋板 coverplate

定型模頂部有主真空室內(nèi)腔的零件。

12.上型板 top rail

定型模中定型塑件上表面的零件。

13.側(cè)型板 side rail

定型模中定型塑件側(cè)表面的零件。

14.下型板 bottomrail

定型模中定型塑件下表面的零件。

15.底板 baseplate

定形?；蛩涞撞科鹬巫饔玫牧慵?/span>

16.底腳 retaingplate

定形?；蛩涞撞?，與擠出輔機(jī)工作臺(tái)聯(lián)接的零件。

17.定型塊 tankplate

水箱內(nèi)定型塑件的零件。

18.共擠聯(lián)接件coextusion connecting adapter

聯(lián)接模具與共擠機(jī)的零件。

四、擠出模設(shè)計(jì)要素

1.流道 flowchannel

模頭中融熔塑料流動(dòng)的通道。

流道內(nèi)擴(kuò)張面的母線(xiàn)與擠出型腔軸線(xiàn)的夾角。

流道內(nèi)壓縮面的母線(xiàn)與擠出型腔軸線(xiàn)的夾角。

支架板處流道截面積與成型板處流道截面積之比。

流道內(nèi)，預(yù)成型段與成型段平直部分。

預(yù)成型板處流道的縫隙。

成型板處流道的縫隙。

8.定型模中，開(kāi)設(shè)在非成型面上的真空腔室。

型板成型面上開(kāi)設(shè)的氣槽。

定型模真空系統(tǒng)中的孔狀通道。

模頭或定型模內(nèi)通過(guò)冷卻介質(zhì)的通道。

定型模和定型塊與塑件接觸起冷卻和定型作用的成型型腔。

定型型腔的幾何中心線(xiàn)。

單位時(shí)間內(nèi)擠出成型塑件的長(zhǎng)度。

本文章摘于“PVC技術(shù)及人才交流”