作者:   發(fā)布時間:2017/7/22 14:57:22   瀏覽次數(shù):4906

一、什么是硬質(zhì)PVC發(fā)泡塑料？

這個時間應該說歷史不長，在上世紀70年代研發(fā)的，真正產(chǎn)業(yè)化也是上世紀90年代。這個材料一出來，人們就稱它為“未來的木材”，其化學成分是聚氯乙烯。由于硬質(zhì)PVC低發(fā)泡制品的應用非常廣泛，它幾乎能替代所有用木材制作的產(chǎn)品。具有了與木材競爭的能力。

硬質(zhì)發(fā)泡的技術近幾年發(fā)展也比較迅速，美國在發(fā)展硬質(zhì)PVC發(fā)泡技術方面非常突出，投入大，產(chǎn)出高，開發(fā)出了很多新產(chǎn)品，使硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品在建筑裝飾材料領域，家具用材料方面都實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品的加工技術進步很快，無論是設備、模具還是配方工藝均有了發(fā)泡的要求。

在PVC發(fā)泡制品中添加了木粉或者其他填充料，通過添加不同的填充料，賦予硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品不同的特性。提高該產(chǎn)品在替代各種建筑材料，裝飾材料的應用范圍。同時硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品表面裝飾性好。

硬質(zhì)PVC低發(fā)泡材料與木質(zhì)材料相比具有防潮、防腐、防蟲、阻燃、可無需油漆、無毒無味等特點，還會防白蟻。該類產(chǎn)品不但可以節(jié)約木材，還可以有效改善人們的居住環(huán)境，是最佳的室內(nèi)外建筑材料。 PVC低發(fā)泡材料能工地取代木材之外，而且也可以取代其他的建筑材料。首先它減少了原料用量，進而降低了產(chǎn)品的成本；降低了熱導率，提高了保溫性，隔熱性；減少了熱膨脹性。

現(xiàn)在的PVC發(fā)泡形成規(guī)模的產(chǎn)品主要有硬質(zhì)PVC自由發(fā)泡和結皮發(fā)泡實心板、中空各自板，硬質(zhì)PVC發(fā)泡裝飾型材、管材、硬質(zhì)PVC發(fā)泡塑木制品等。在建筑、包裝、家具工業(yè)等領域內(nèi)，應用越來越廣泛

二、PVC自由發(fā)泡與可控發(fā)泡之間的區(qū)別

PVC直接發(fā)泡方法（也叫定向發(fā)泡），這種擠出發(fā)泡離不開自由發(fā)泡工藝法和可控發(fā)泡工藝法（也叫結皮發(fā)泡法、向內(nèi)發(fā)泡法）

對于自由發(fā)泡，含有發(fā)泡劑的熔體離開?？谥?，開始自由膨脹在距模口一定距離內(nèi)，通過定型裝置獲得所需形狀，和發(fā)泡密度大小要求的發(fā)泡制品，這種發(fā)泡制品的橫截面上的密度大致相同，周邊有密實但很薄的外表皮包圍。管材、板材、型材在適合的工藝條件下都可由自由發(fā)泡法成型。目前比較一致的觀點是，自由發(fā)泡法應用往往限于較小截面的制品，截面積一般<3000平方毫米,主要是薄壁件。

對于可控發(fā)泡法，定型裝置與?？谥苯酉噙B，其外輪廓與口模相同。這種定型形式的結果是，使含有發(fā)泡劑的熔體，一離開?？?，就使整個擠出物表面被迅速冷卻，阻止了擠出物表層泡孔的形成，和擠出物橫截面上的任何外形尺寸脹大現(xiàn)象。同時模口內(nèi)的模芯所產(chǎn)生的空腔在定型過程中被熔體形成的泡孔所充滿，這種發(fā)泡制品橫截面上密度變化很大，芯部密度低，外表層密度高。這種方法同樣可以生產(chǎn)管材、板材和型材，而且強度結構等要比自由發(fā)泡好，所以常常用來制造滿足不同要求的PVC低發(fā)泡結構材料，而且可控發(fā)泡允許PVC制品橫截面積>3000m平方毫米，有的以超過30000平方毫米。

三、PVC低發(fā)泡原料的混合技術及加料順序

PVC低發(fā)泡干混料的制備，是在標準的加熱、冷卻混合機組（該機組是把高速混合機與冷卻混合機組合成一體）上進行。高速混合機的混料原理是，物料在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉推動下，沿容器壁急劇散開，并從容器中心部位落下，形成漩渦狀運動，以達到迅速混合均勻的效果。在高速攪拌時，物料得到混合的同時，會產(chǎn)生物料間的摩擦，即同時有摩擦熱的產(chǎn)生，物料與攪拌槳葉和容器壁間也有摩擦，也產(chǎn)生摩擦熱，以及在容器外部加熱源的共同作用下，促使各種助劑很快的滲入到PVC樹脂中去，并形成半凝膠化的干混料。冷卻混合機的原理是通過容器內(nèi)外套通入冷卻水，在槳葉的低速攪拌下，使110-120℃左右的干混料迅速冷卻到45℃以下，防止熱料結團、分解、發(fā)泡，混合機中卸出的混合好的干混料，應進行過篩，以除去結塊料和熔粒，以備下一步擠出造粒，或直接擠出低發(fā)泡制品。

在PVC低發(fā)泡配方混料中，組份很多，加料時各種助劑：如穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、顏料、填料等要按順序加入，這一點很關鍵，加料順序不對會嚴重影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

正常的加料順序如下：

（1） 在低轉(zhuǎn)速下，將PVC樹脂加到高速混合室中；

（2） 在60℃高轉(zhuǎn)速下，將穩(wěn)定劑及金屬皂類加到PVC樹脂中；

（3） 在75℃高轉(zhuǎn)速下，將加工改性劑、內(nèi)潤滑劑、顏料、抗沖擊改性劑、以及發(fā)泡劑加到料中；

（4） 在90℃左右，在高速攪拌下加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，外潤滑劑；

（5） 在100℃左右高轉(zhuǎn)速下加入填料；

（6） 在110℃～120℃左右，于低轉(zhuǎn)速下排除物料，送入啟動著的冷卻混合機中；

（7） 在冷混機中，混合料冷卻到45℃以下排出；

（8） 過篩包裝（或送入貯存罐）。

 PVC干混料，混好后應放置48小時以上，再送造粒工序或直接送去擠出成型加工工序。

四、PVC發(fā)泡板加工的六個常識

PVC發(fā)泡板加工特性與木材加工大致相同，只須避免工作溫度過高造成燒焦得情形，另外加工后所產(chǎn)生的切屑，可收集回收再制造降低成本。在中空發(fā)泡板裁切時有一點須要注意，因中空的間距為23㎜的設計，方便組裝，如未注意在裁切時大都以多片重疊一次切割，造成間距都不同；可利用制具以插銷的方式定位，方便加工，現(xiàn)在我們了解一點關于PVC發(fā)泡板表面加工的常識。

1.可依照設計圖使用雕刻機成型，再選用表面是要貼美耐板或烤漆；但中空發(fā)泡板需注意如表面為凹凸不平只能選用真空覆模方式材質(zhì)選用2㎜PVC板。

2.彎曲成型只適用於實心發(fā)泡板，中空發(fā)泡板并不適用；加工方法為利用上下模具，在木模表面覆上鋁板并將實心發(fā)泡板加熱到塑化溫度70~90℃之間，利用上下模直接押出形狀發(fā)泡板表面并不會有任何變化。

3.自粘PVC在押出制造時可將表面依照需求提供印刷不同紋路的木紋，可節(jié)省不必要的加工程序。

4.可將PVC發(fā)泡板表面烤漆處理，而總類又依照加工方式不同可分為一般烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆；在鋼琴烤漆加工時都會加上抗UV成分，避免表面顏色產(chǎn)生變化；在表面硬度上又以陶瓷烤漆為優(yōu)具防刮傷的優(yōu)點。

5.再來就是常見的加工方式，在表面貼上水晶板（一般為單面有色壓克力板）、美耐板及美耐眀紙，在封邊的部分，一般加工大都自動封邊機為主，而自動封邊機又分為滾輪式及履帶式兩種，但如使用中空發(fā)泡時建議使用建議使用與表面貼覆材料相近的顏色，避免紙貼上后產(chǎn)生收縮時，有明顯色差。

6.鉆孔可利履帶式封邊機，較不易造成表面封邊后有凹凸不平情形產(chǎn)生，壓力的調(diào)整也是相當?shù)闹匾?；發(fā)泡板的顏色也用NC機器直接加工鉆孔。材料本身可依照用途所需將密度降低增加發(fā)泡板本身空氣含量，達到隔熱、隔音效果提加成本降低的效果，例如15㎜發(fā)泡板密度降低本身的重量與同體積10㎜發(fā)泡板重量一樣。目前已有廠商將發(fā)泡板利用真空成型運用於臺面成型或大型機臺外罩，但運用於臺面成型有一缺點，為表面耐模度不佳易磨損。